全站搜索結果：
產(chǎn)品：0個(gè)
新聞
-
錦州吉瑞特電爐有限公司新研發(fā)產(chǎn)品“節能型真空感應爐”可節省電能5%—10%。錦州吉瑞特電爐有限公司售后服務(wù)團隊在與客戶(hù)的溝通過(guò)程中發(fā)現了傳統真空感應爐在生產(chǎn)過(guò)程中耗電量居高不下，生產(chǎn)成本難以降低，給用戶(hù)造成了不可避免的困擾，卻始終沒(méi)有找到解
發(fā)布時(shí)間：2019-07-25 點(diǎn)擊次數：260
-
真空感應爐是熔煉鑄鐵重要的熱工設備，目前國內采用的感應爐以中頻感應爐為主，工頻感應爐為輔。以中頻感應爐為例，其具有熔煉工藝穩定、熔煉鐵液質(zhì)量好、鐵液溫度容易控制、環(huán)保等一系列使用特點(diǎn)。感應爐同大部分熱工設備相同，外殼為鋼殼，內部為耐火材料爐
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：432
-
有芯真空感應爐是利用電磁場(chǎng)感應原理將電能轉化為熱能，使金屬爐料發(fā)熱熔化的設備。有芯真空感應爐結構與工作原理類(lèi)似于變壓器，一次繞組為鐵芯上的多匝線(xiàn)圈、二次繞組為閉合的金屬熔溝。當感應線(xiàn)圈通交變電流時(shí)，其交變磁通導致熔溝內產(chǎn)生感應電流，使熔溝變
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：252
-
真空感應爐因其投資少、見(jiàn)效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運用。感應爐生產(chǎn)節能問(wèn)題一直受到廠(chǎng)家的關(guān)注。本文根據感應爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及本人的多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗．從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面人手．探討了中頻爐感應爐生產(chǎn)的節電途徑。&nb
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：243
-
真空感應爐是消化和吸收國內外先進(jìn)的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設計技術(shù)，推出的一項特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)（工藝答應也可適用于其他行業(yè)）的高性能智能化電爐我廠(chǎng)生產(chǎn)的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體（真空）保護爐，按照燒結工藝時(shí)間的需要
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：268
-
在真空感應爐中冶煉超潔凈鋼種，硫含量的控制是一個(gè)難點(diǎn)。本文設計了四種不同的冶煉方案，研究了脫硫渣成分配比、脫硫渣量、精煉參數、鋼液中的碳含量、脫硫渣的加入時(shí)間等因素對鋼液中硫含量的影響。結果表明，將1000g含CaO、CaF2各50%
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：290
-
真空感應爐的電源有高頻、中頻和工頻之分，我國工頻為50Hz、中頻為50Hz--10kHz，高于10kHz為高頻。1.高頻電源--可用很多方法獲得高頻電流。如用火花高頻發(fā)電器、電子管高頻裝置及高頻爐（即電子管高頻振蕩器）等。但由于火花高頻發(fā)生
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：361
-
所謂的真空感應爐利用物料的感應電熱效應而使物料加熱熔化的電爐。真空感應爐采用的交流電源有工頻(50或60赫)、中頻(50～10000赫）和高頻（高于10000赫）3種。真空感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：388
-
真空感應爐冶煉一般采用模鑄工藝，鋼錠質(zhì)量的好壞對其性能有非常大的影響。本文針對鋼錠常見(jiàn)缺陷進(jìn)行成因分析，通過(guò)不同的實(shí)驗方案，采取選用合適的保溫冒口、添加保溫劑、降低中間包中鋼液面的高度、提高澆注前期的澆注速度、提高澆注過(guò)程中攪拌功率等辦法來(lái)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：343
-
今天給大家介紹下用真空感應爐冶煉高氮鋼的研究，希望大家對感應爐的應用有更深的認識！制約含氮鋼應用的一個(gè)重要因素就是其冶煉問(wèn)題。由于氮是氣體元素，在鋼中的溶解度較低，目前高氮鋼的冶煉通常采用加壓電渣重熔和反壓鑄造等工藝來(lái)完成，其它還有采用熱等
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：298
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐熔煉是在真空條件下，應用電磁感應在金屬導體內產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準確控制合金成分的特性。真空感應爐的工作原理主要是應用電磁感應
發(fā)布時(shí)間：2019-07-08 點(diǎn)擊次數：399
-
真空感應爐的工作原理？真空感應爐廠(chǎng)家介紹主要是應用電磁感應的作用，在金屬爐料自身產(chǎn)生電流，再依托金屬爐料自身的電阻，依照焦耳楞次定律，將電能轉換為熱能，用以熔煉金屬真空感應爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)有哪些？沒(méi)有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純潔，性能程度高；
發(fā)布時(shí)間：2019-07-11 點(diǎn)擊次數：347
-
真空感應爐是什么？真空感應爐廠(chǎng)家介紹它是在真空的條件下，應用中頻感應加熱的原理，讓金屬凝結的一種真空冶煉成套設備。那么真空感應爐有什么作用呢？它主要的作用就是是消費鈦合金、超高強度鋼、鎳基高溫合金以及不銹鋼等等各種特種合金資料的重要冶煉設備
發(fā)布時(shí)間：2019-07-19 點(diǎn)擊次數：306
-
真空感應爐的工作原理？真空感應爐廠(chǎng)家介紹主要是應用電磁感應的作用，在金屬爐料自身產(chǎn)生電流，再依托金屬爐料自身的電阻，依照焦耳楞次定律，將電能轉換為熱能，用以熔煉金屬真空感應爐真空度上不來(lái)的緣由？爐體漏氣；真空泵抽氣才能缺乏；鋼液氣體含量高，
發(fā)布時(shí)間：2019-07-24 點(diǎn)擊次數：256
-
真空感應爐的電磁攪拌是如何構成的？真空感應爐廠(chǎng)家介紹坩鍋中的熔融金屬在感應圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)中產(chǎn)生電動(dòng)力，由于集膚效應，熔融金屬產(chǎn)生的渦流與感應圈中經(jīng)過(guò)的電流方向相反，產(chǎn)生互相排擠作用；熔融金屬遭到的排擠力一直指向坩鍋的軸線(xiàn)方向，熔融金屬也被推向
發(fā)布時(shí)間：2019-07-26 點(diǎn)擊次數：304
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐是真空冶煉的一個(gè)重要的設備。目前主要是用于冶煉精細合金、合金鋼、電磁資料以及高溫資料。真空感應爐有兩種：分別是連續式以及半連續式，容量小于150千克的爐子常用連續式，容量在150到300千克之間的兩種都能夠運用，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-01 點(diǎn)擊次數：259
-
真空感應爐冶煉噴濺真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐在冶煉的時(shí)分呈現這樣的問(wèn)題主要是由這樣兩個(gè)緣由形成的：一個(gè)是凝結速度快，爐料里面的氣體沒(méi)有充沛的排出，或者是在凝結的過(guò)程中呈現了架橋的問(wèn)題，坩堝下部的金屬液溫渡過(guò)高，大塊的冷料忽然落進(jìn)了熔池里面
發(fā)布時(shí)間：2019-08-05 點(diǎn)擊次數：229
-
真空感應爐冶煉呈現渣圈真空感應爐廠(chǎng)家介紹在冶煉的時(shí)分呈現這樣的問(wèn)題是由兩個(gè)緣由形成的：坩堝在長(cháng)時(shí)間的冶煉的時(shí)分，抽空過(guò)程里鋼液不時(shí)地噴濺，從而構成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里面的氣體含量比擬高，在抽空的時(shí)分疾速的構成了渣圈。處理辦法：有三種處
發(fā)布時(shí)間：2019-08-08 點(diǎn)擊次數：296
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐熔煉是在真空條件下，應用電磁感應在金屬導體內產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準確控制合金成分的特性。由于以上特性，現已開(kāi)展為特殊鋼、精細合
發(fā)布時(shí)間：2019-08-12 點(diǎn)擊次數：227
-
真空爐是電加熱的，加熱工件表面不被氧化，不脫碳，變形小，機械性能好。在真空爐中熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，并且產(chǎn)品具有較少的針孔，小的偏析和良好的質(zhì)量。真空爐適用于冶煉和加熱高品質(zhì)，高純度，難熔金屬，如鎢，鉬，鈮，鉭，鈦，耐熱合金鋼，電氣材
發(fā)布時(shí)間：2021-02-19 點(diǎn)擊次數：381
-
真空感應爐包括電源輸入系統、真空系統和爐體三大部分。1、電源輸入系統：由于真空感應爐設備投資較大，縮短熔煉周期以提高設備利用率就成為選擇電源功率的重要因素，通常選擇300～500kW熔煉每噸金屬;電源頻率的選擇主要考慮熔池能得到充分的攪拌以
發(fā)布時(shí)間：2019-10-15 點(diǎn)擊次數：252
-
真空感應爐包括電源輸入系統、真空系統和爐體三大部分。一、電源輸入系統：由于真空感應爐設備投資較大，縮短熔煉周期以提高設備利用率就成為選擇電源功率的重要因素，通常選擇300～500kW熔煉每噸金屬;電源頻率的選擇主要考慮熔池能得到充分的攪拌以
發(fā)布時(shí)間：2019-10-18 點(diǎn)擊次數：307
-
真空感應爐冶煉的的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)空氣和礦渣污染，冶煉合金純凈，性能高；真空冶煉，發(fā)明了良好的脫氣條件，冶煉的鋼和合金氣體含量低；在真空條件下，金屬不易被氧化。原料帶來(lái)的雜質(zhì)在真空狀態(tài)下會(huì )揮發(fā)掉一部分，從而可以純化數據。在真空感應爐中冶煉時(shí)，碳可用
發(fā)布時(shí)間：2019-11-29 點(diǎn)擊次數：268
-
小型真空感應爐是在真空條件下，應用中頻、高頻、超高頻感應加熱原理,使金屬凝結的真空冶煉成套設備。真空感應熔煉爐是在真空條件下,應用中頻感應加熱原理,使金屬凝結的真空冶煉成套設備。消費鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金資料的重
發(fā)布時(shí)間：2019-12-31 點(diǎn)擊次數：269
-
真空感應爐是一種熔煉設備，由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置等組成。感應熔煉爐設備特點(diǎn)：1、設備體積小，重量輕、效率高、節能節電；2、爐子周?chē)鷾囟鹊汀焿m少、作業(yè)環(huán)境好；3、操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運轉牢靠；4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分
發(fā)布時(shí)間：2020-02-13 點(diǎn)擊次數：250
-
真空感應爐是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技能。根據加熱熱源的不同，真空熔煉首要可分為真空感應熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。真空感應爐熔煉爐是將金屬爐料放入置于線(xiàn)圈中的坩堝內，當線(xiàn)圈接通交流電源時(shí)，在線(xiàn)圈中心產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，
發(fā)布時(shí)間：2020-02-12 點(diǎn)擊次數：280
-
真空感應爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，出產(chǎn)成本低，無(wú)污染，勞動(dòng)條件好，節約能源等優(yōu)點(diǎn)，又附合節能解排，近幾年在工業(yè)出產(chǎn)中得到廣泛使用。感應加熱技術(shù)首要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐首要用于有色金屬
發(fā)布時(shí)間：2020-02-20 點(diǎn)擊次數：207
-
依據溫度場(chǎng)分布方程可知，真空感應爐整個(gè)溫度場(chǎng)的分布，首要取決于幾個(gè)方面的捆綁。即材料的均勻導熱系數入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點(diǎn)：1、爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源
發(fā)布時(shí)間：2020-02-27 點(diǎn)擊次數：273
-
真空感應爐在使用的進(jìn)程中會(huì )發(fā)生許多塵垢，這些塵垢一直存在鍋爐上的話(huà)會(huì )發(fā)生危害，那么這些塵垢要如何清除呢？鍋爐清洗的第一步：首先要了解鍋爐清洗鍋爐的結構、資料和傳熱方式。市場(chǎng)上有幾十種鍋爐，每種鍋爐都有不同的傳熱方式、結構和資料。不同的結構和
發(fā)布時(shí)間：2020-02-25 點(diǎn)擊次數：265
-
真空感應爐選用臥式結構設計，滑軌滑行翻開(kāi)，裝卸料方便，真空系統選用兩級泵結構，真空度經(jīng)過(guò)出廠(chǎng)測驗，真空度高達2.7-10-3帕，遠超指標要求。一、真空感應熔煉爐產(chǎn)品用途：本設備主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或維護氣氛條件下對金屬材料（如不
發(fā)布時(shí)間：2020-02-26 點(diǎn)擊次數：247
-
真空感應爐?是工業(yè)加熱設備中很常見(jiàn)的一種，它可以用于鋼鐵的熔化工作，在鋼鐵鍛煉職業(yè)中，運用該設備，可以進(jìn)步工作效率，它的遍及運用，為鍛煉職業(yè)發(fā)展供給了重要的協(xié)助。真空感應爐出產(chǎn)效率高，熔煉周期可縮短至35分鐘左右。為了使爐子功率更大化，必須
發(fā)布時(shí)間：2020-03-05 點(diǎn)擊次數：195
-
往往依據用戶(hù)需求規劃，因而是多種多樣。真空感應爐一般包含熔煉室和裝料及輔佐設備兩大部分。1、熔煉室。對小型真空感應爐(<500kg/爐)一般選擇側傾坩堝澆注的結構，在熔煉室內澆注，長(cháng)處是結構緊湊。對工業(yè)規模用真空感應爐(>1t/
發(fā)布時(shí)間：2020-03-06 點(diǎn)擊次數：257
-
沈陽(yáng)真空感應爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應爐等辦法比較具有以下利益。1、準確的控制合金的化學(xué)成分由于訓練的全過(guò)程是在隔絕大氣的真空下進(jìn)行的，因此削減了合金元素的氧化丟掉，加之鋼液
發(fā)布時(shí)間：2020-03-07 點(diǎn)擊次數：213
-
真空感應爐熔煉要求成分操控準確、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；出產(chǎn)無(wú)余量加工的精密鑄造件；用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活性金屬合金
發(fā)布時(shí)間：2020-03-13 點(diǎn)擊次數：229
-
真空感應爐是在真空條件下運用金屬和合金熔煉的特種熔煉的技術(shù)，依據加熱源的不同，真空熔煉爐可分為真空感應熔煉爐，真空電弧熔煉爐以及電子束熔煉爐這三種熔煉。真空感應熔煉爐是將金屬爐料放置于線(xiàn)圈中的坩堝內，當線(xiàn)圈接通交流電源時(shí)，在線(xiàn)圈中心發(fā)生交變
發(fā)布時(shí)間：2020-03-18 點(diǎn)擊次數：231
-
真空感應爐的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：一、呈現架橋沈陽(yáng)真空感應爐在鍛煉的時(shí)分呈現架橋問(wèn)題主要有以下幾個(gè)原因形成的：爐料過(guò)長(cháng)；含有一氧化碳鋼種在加料的時(shí)分，一氧化碳板后期參加，在熔化的時(shí)分焊接，然后呈現架橋；渣圈過(guò)大，呈現架橋。解決辦法：有三種解決
發(fā)布時(shí)間：2020-03-20 點(diǎn)擊次數：257
-
真空感應爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應爐等辦法比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、準確的操控合金的化學(xué)成分因為鍛煉的全過(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含
發(fā)布時(shí)間：2020-03-26 點(diǎn)擊次數：252
-
在沈陽(yáng)真空感應爐進(jìn)行熔煉工作的時(shí)分會(huì )有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里邊，會(huì )對被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬攙雜物的作業(yè)，調整合金液的溫度，而且將其放置足夠的真空度下面，為精煉期創(chuàng )造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣
發(fā)布時(shí)間：2020-03-27 點(diǎn)擊次數：210
-
由于真空感應爐出產(chǎn)的合金對質(zhì)量有較高的要求，加上感應爐的精煉才能有限，因而，對原材料的品質(zhì)提出較高要求。1、化學(xué)成分準確安穩原資料的化學(xué)成分是配料計算和品質(zhì)操控的基本條件。對運用的原材料有必要按照規則進(jìn)行取樣分析。其結果應與質(zhì)量證明書(shū)所列一
發(fā)布時(shí)間：2020-04-03 點(diǎn)擊次數：243
-
真空感應爐鍛煉常見(jiàn)問(wèn)題處理辦法：一、呈現架橋在鍛煉的時(shí)分呈現架橋問(wèn)題主要有以下幾個(gè)原因形成的：爐料過(guò)長(cháng)；含有一氧化碳鋼種在加料的時(shí)分，一氧化碳板后期加入，在熔化的時(shí)分焊接，然后呈現架橋；渣圈過(guò)大，呈現架橋。處理方法：有三種處理方法：榜首，使
發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 點(diǎn)擊次數：218
-
在真空感應爐鍛煉工件的時(shí)分會(huì )有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里面，會(huì )對被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬夾雜物的作業(yè)，調整合金液的溫度，并且將其放置滿(mǎn)足的真空度下面，為精粹期創(chuàng )造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣幾個(gè)特色
發(fā)布時(shí)間：2020-05-25 點(diǎn)擊次數：192
-
一、目的為了確保真空甩帶機真空熔煉爐，真空甩帶爐，真空感應爐正確規范的操作，以保證該設備正常運轉特制定本作業(yè)指導書(shū)。二、范圍適用于各大科研院所材料研究所內所有使用本設備的人員。三、作業(yè)步驟1、卸空瓶：順時(shí)針轉動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥，使之
發(fā)布時(shí)間：2020-05-26 點(diǎn)擊次數：204
-
1、真空感應爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么?真空感應爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應爐等方法相比具有以下長(cháng)處。(1)精確的操控合金的化學(xué)成分因為冶煉的全過(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因而削減
發(fā)布時(shí)間：2020-06-05 點(diǎn)擊次數：256
-
真空感應爐對不同成分合金鋼熔煉試驗氮是鋼中常見(jiàn)元素之一，氮原子在鋼中具有固溶強化效果，能夠進(jìn)步鋼的淬透性、進(jìn)步蠕變強度，并與鋼中其他元素化合，有沉淀硬化效果。在真空感應爐中，氮元素受真空鍛煉的影響，大都氮化物會(huì )在鋼液中分解析出氮氣，給鋼液
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數：207
-
真空感應爐熔煉對坩鍋有那些要求？①真空感應爐廠(chǎng)家介紹有高的熱穩定性，防止急冷急熱發(fā)生裂紋②有高的化學(xué)穩定性，防止耐火材料對坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫結構強度，用來(lái)承受高溫文爐料沖擊；④坩鍋應有高的致密度和潤滑的工作表
發(fā)布時(shí)間：2020-06-17 點(diǎn)擊次數：258
-
真空感應爐鍛煉的的長(cháng)處：無(wú)空氣和礦渣污染，鍛煉合金純潔，性能高；真空鍛煉，發(fā)明晰良好的脫氣條件，鍛煉的鋼和合金氣體含量低；在真空條件下，金屬不易被氧化。質(zhì)料帶來(lái)的雜質(zhì)在真空狀態(tài)下會(huì )揮發(fā)掉一部分，從而可以純化數據。在真空感應爐中鍛煉時(shí)，碳
發(fā)布時(shí)間：2020-06-18 點(diǎn)擊次數：211
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應熔煉（VIM）是在真空條件下，運用電磁感應在金屬導體內產(chǎn)生渦流加熱爐料中止熔煉的辦法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)刻和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、精確操控合金成分等特性。由于以上特性，如今已展開(kāi)
發(fā)布時(shí)間：2020-06-19 點(diǎn)擊次數：195
-
真空感應爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行維護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是使用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行維護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，能夠歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。真空感應爐是在
發(fā)布時(shí)間：2020-06-20 點(diǎn)擊次數：282
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應在金屬導體內產(chǎn)生渦流加熱爐料中止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易蒸騰元素、精確控制合金成分的特性。真空感應爐的作業(yè)原理主要是使用電磁
發(fā)布時(shí)間：2020-06-21 點(diǎn)擊次數：365
-
真空感應爐選用臥式結構設計，滑軌滑行翻開(kāi)，裝卸料便利，真空體系選用兩級泵結構，真空度通過(guò)出廠(chǎng)檢驗，真空度高達2.7-10-3帕，遠超指標要求。一、真空感應熔煉爐產(chǎn)品用處：本設備主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（
發(fā)布時(shí)間：2020-06-21 點(diǎn)擊次數：232
-
真空感應爐冶煉呈現渣圈真空感應爐廠(chǎng)家介紹在鍛煉的時(shí)分呈現這樣的問(wèn)題是由兩個(gè)緣由構成的：坩堝在長(cháng)期的鍛煉的時(shí)分，抽暇進(jìn)程里鋼液不時(shí)地噴濺，然后構成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里邊的氣體含量比較高，在抽暇的時(shí)分疾速的構成了渣圈。處理方法：有三種
發(fā)布時(shí)間：2020-06-24 點(diǎn)擊次數：188
-
往往依據用戶(hù)需求規劃，因而是多種多樣。真空感應爐一般包含熔煉室和裝料及輔佐設備兩大部分。1、熔煉室。對小型真空感應爐(<500kg/爐)一般挑選側傾坩堝澆注的結構，在熔煉室內澆注，利益是結構緊湊。對工業(yè)規模用真空感應爐(>1t
發(fā)布時(shí)間：2020-06-24 點(diǎn)擊次數：216
-
真空感應爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行維護性燒結的爐子，其加熱方法比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是使用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行維護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類(lèi)型，可以歸屬于真空燒結爐的子類(lèi)。真空感應爐是在
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數：693
-
1、真空感應爐鍛煉的長(cháng)處是什么?真空感應爐鍛煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應爐等辦法比較具有以下長(cháng)處。(1)精確的控制合金的化學(xué)成分因為鍛煉的全過(guò)程是在阻隔大氣的真空下進(jìn)行的，因而削
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數：225
-
在沈陽(yáng)真空感應爐進(jìn)行熔煉作業(yè)的時(shí)分會(huì )有一個(gè)熔化期，在這個(gè)熔化期里面，會(huì )對被處理工件進(jìn)行化料、去氣、去除低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)以及非金屬攙雜物的作業(yè)，調整合金液的溫度，并且將其放置滿(mǎn)足的真空度下面，為精煉期創(chuàng )造條件。在這個(gè)熔煉期的時(shí)分，它具有這樣
發(fā)布時(shí)間：2020-06-27 點(diǎn)擊次數：186
-
小型真空感應爐是在真空條件下，使用中頻、高頻、超高頻感應加熱原理,使金屬凝聚的真空鍛煉成套設備。真空感應熔煉爐是在真空條件下,使用中頻感應加熱原理,使金屬凝聚的真空鍛煉成套設備。消費鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料的重
發(fā)布時(shí)間：2020-06-28 點(diǎn)擊次數：188
-
真空熔煉爐的作業(yè)原理是金屬和合金在真空條件下的一種特別熔煉技能。首要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。跟著(zhù)現代科學(xué)技能的快速開(kāi)展，特別是航空航天、海洋、動(dòng)力和電子工業(yè)的快速開(kāi)展，對金屬材料（高檔合金鋼和合金）的種類(lèi)、產(chǎn)值和質(zhì)量提
發(fā)布時(shí)間：2020-07-02 點(diǎn)擊次數：183
-
1、真空感應爐用電源有何特點(diǎn)？真空感應爐對電源的要求不同于非真空感應爐，它具有以下四個(gè)特點(diǎn)。(1)感應器的端電壓低真空冶煉時(shí)，在高溫和高真空下會(huì )產(chǎn)生部分元素揮發(fā)，如果端電壓高就會(huì )在兩極間發(fā)生輝光放電現象。嚴重時(shí)，會(huì )導致感應器匝間放電。因此
發(fā)布時(shí)間：2020-07-04 點(diǎn)擊次數：189
-
真空感應爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調頻。真空感應爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過(guò)程自動(dòng)化等,比工頻感應熔煉爐更有優(yōu)勢。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：247
-
依據溫度場(chǎng)散布方程可知，真空感應爐整個(gè)溫度場(chǎng)的散布，首要取決于幾個(gè)方面的束縛。即資料的均勻導熱系數入，資料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包含以下3點(diǎn)：①爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：217
-
真空感應爐冶煉一、目的：1、掌握(真空)感應爐冶煉的工藝過(guò)程，(真空)感應爐冶煉設備操作。2、了解(真空)感應爐冶煉原理和特點(diǎn)，根據冶煉品種制定冶煉工藝。二、(真空)感應爐冶煉原理和特點(diǎn)1、原理：感應電爐工作原理基于電磁感應和電流熱效應原理
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：452
-
真空感應爐因其投資少、見(jiàn)效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運用。要合理配料科學(xué)管理對提高真空感應爐生產(chǎn)效率、降低能耗具有重要意義。首先必須掌握所用各種爐料的化學(xué)成分．并進(jìn)行仔細合理的的配料計算利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學(xué)成分符合要求
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：226
-
真空感應爐冶煉怎樣降低鋼中夾雜物？（1）合理精選原材料。為減少鋼中夾雜物，選用原材料時(shí)應注意以下問(wèn)題。①堅持使用無(wú)銹蝕的清潔原材料。原材料純鐵應剝去氧化皮或酸洗去除氧化物。純金屬最好應經(jīng)過(guò)重熔精煉。如鈦、硼等。②嚴格控制使用本鋼種返回料的比
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：275
-
真空感應爐的工作頻率在50-10Hz之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較,中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素燒損少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。1、真空感應爐工作原理由于
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數：252
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應熔煉（VIM）是在真空條件下，應用電磁感應在金屬導體內產(chǎn)生渦流加熱爐料停止熔煉的辦法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準確控制合金成分等特性。由于以上特性，如今已開(kāi)展為
發(fā)布時(shí)間：2019-05-28 點(diǎn)擊次數：280
-
真空感應爐熔煉對坩鍋有那些要求？①真空感應爐廠(chǎng)家介紹有高的熱穩定性，防止急冷急熱產(chǎn)生裂紋②有高的化學(xué)穩定性，避免耐火資料對坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫構造強度，用來(lái)接受高溫和爐料沖擊；④坩鍋應有高的致密度和潤滑的工作外表，以減
發(fā)布時(shí)間：2019-05-31 點(diǎn)擊次數：283
-
真空感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場(chǎng)作用下，物料內部發(fā)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場(chǎng)的拌和作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和氬
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數：355
-
小型真空感應爐選用臥式爐體，側部開(kāi)門(mén)構造，進(jìn)出料便利，爐體構造緊湊，占地空間較小，選用高頻電源加熱，首要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵辶等）的熔煉處置，也可停止合金
發(fā)布時(shí)間：2020-09-06 點(diǎn)擊次數：278
-
真空熔煉爐的作用：在熔煉過(guò)程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測溫、取樣、搗料、觀(guān)察、主補加料和合金成份調整等。與此同時(shí)可通過(guò)充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。
發(fā)布時(shí)間：2020-09-24 點(diǎn)擊次數：326
-
真空感應爐中頻感應熔爐進(jìn)線(xiàn)電壓關(guān)于1000KW以下的中頻電源一般選用三相五線(xiàn)制380V，50HZ工業(yè)用電，裝備6脈沖單整流中頻電源；關(guān)于1000KWY以上的中頻電源則側重于運用660V進(jìn)線(xiàn)電壓（有的廠(chǎng)家運用575V或750V,因為575VZ
發(fā)布時(shí)間：2020-09-25 點(diǎn)擊次數：332
-
真空感應爐是生產(chǎn)特殊鋼、精密合金、高溫合金、耐蝕合金的重要冶煉設備。不同容量的真空感應爐的冶煉基本工藝過(guò)程大致相似。整個(gè)冶煉的基本工序包括：裝料、熔化、精煉、合金化、出鋼澆注等。保持爐內真空則貫穿整個(gè)冶煉過(guò)程。1、裝料真空感應爐的裝料方式
發(fā)布時(shí)間：2022-01-14 點(diǎn)擊次數：324
-
真空感應爐下降鋼中微量有害雜質(zhì)含量微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來(lái)顯著(zhù)的危害。使用微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特色,通過(guò)高溫文高真空可以有用去除雜質(zhì)元素,削弱其危害作用。真空感應爐鍛煉的工藝參數可調性強通過(guò)
發(fā)布時(shí)間：2022-02-10 點(diǎn)擊次數：251
-
真空感應爐是通過(guò)感應加熱的往往根據用戶(hù)需要設計，因而是多種多樣。真空感應熔煉爐通常包括熔煉室和裝料及輔助設備兩大部分。真空感應熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、
發(fā)布時(shí)間：2022-02-16 點(diǎn)擊次數：270
-
真空感應爐的電磁拌和是怎么構成的？介紹真空感應爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應在金屬導體內發(fā)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、準確操控合金成分的特性。真空感應爐的工作原
發(fā)布時(shí)間：2022-05-30 點(diǎn)擊次數：278
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應熔煉（VIM）是在真空條件下，使用電磁感應在金屬導體內發(fā)生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)刻和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、精確操控合金成分等特性。因為以上特性，如今已展開(kāi)為
發(fā)布時(shí)間：2020-07-10 點(diǎn)擊次數：212
-
真空感應爐鍛煉出現渣圈真空感應爐廠(chǎng)家介紹在鍛煉的時(shí)分出現這樣的問(wèn)題是由兩個(gè)緣由構成的：坩堝在長(cháng)時(shí)間的鍛煉的時(shí)分，抽暇過(guò)程里鋼液不時(shí)地噴濺，從而構成了渣圈。另一個(gè)緣由是鋼液里面的氣體含量比較高，在抽暇的時(shí)分快速的構成了渣圈。處理方法：有三種處
發(fā)布時(shí)間：2020-07-10 點(diǎn)擊次數：213
-
真空感應爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，出產(chǎn)成本低，無(wú)污染，勞動(dòng)條件好，節約能源等優(yōu)點(diǎn)，又附合節能解排，近幾年在工業(yè)出產(chǎn)中得到廣泛使用。感應加熱技術(shù)首要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐首要用于有色金屬
發(fā)布時(shí)間：2020-07-13 點(diǎn)擊次數：231
-
真空感應爐熔煉要求成分操控準確、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；出產(chǎn)無(wú)余量加工的精密鑄造件；用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活性金屬合金
發(fā)布時(shí)間：2020-07-13 點(diǎn)擊次數：257
-
真空感應爐廠(chǎng)家介紹主要是運用電磁感應的作用，在金屬爐料本身發(fā)生電流，再依托金屬爐料本身的電阻，按照焦耳楞次定律，將電能轉換為熱能，用以熔煉金屬真空感應爐鍛煉的長(cháng)處有哪些？沒(méi)有空氣和爐渣污染，鍛煉的合金純真，功能程度高；真空下鍛煉，發(fā)明晰杰出
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數：225
-
在批裝料中含有全部非活性合金元素，一起期望有一定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充分脫氧，又起拌和作用;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過(guò)量氧以便在熔化期充分脫碳。熔化期要防止激烈沸騰造成金屬液激烈噴濺丟失，必要時(shí)在熔化期通入一定壓力的氬氣以遏止金
發(fā)布時(shí)間：2020-08-11 點(diǎn)擊次數：201
-
真空感應爐堅持運用無(wú)銹蝕的清潔原資料。原資料純鐵應剝去氧化皮或酸洗去除氧化物。純金屬應經(jīng)過(guò)重熔精煉。如鈦、硼等。嚴厲控制運用本鋼種返回料的比例。對輕薄細料應重熔精煉后運用。重要合金產(chǎn)品運用全新資料。真空感應爐充沛發(fā)揮真空碳氧反響，降低鋼中碳
發(fā)布時(shí)間：2020-08-13 點(diǎn)擊次數：192
-
鉭資料應具有良好的抗淬火和快速加熱性能。當適用于從高溫鋼水到空爐的鋼材時(shí)，因為溫度的忽然變化和壁面產(chǎn)生的應力，它不會(huì )決裂。耐熱沖擊性越好，坩堝的使用壽命越長(cháng)。資料應具有必定的高溫強度熔煉進(jìn)程遭到各種應力，例如，裝料的沖擊力，鋼水的靜壓，
發(fā)布時(shí)間：2020-08-15 點(diǎn)擊次數：188
-
挑選真空體系首先應考慮熔室初抽的時(shí)間及各閘閥隔離室抽暇所需的時(shí)間，例如一般主熔煉室要求15min抽暇至13.3N/m(即1×10Torr);然后考慮精煉期氣體排出量和對精煉期真空度的要求，這與選用的原材料種類(lèi)、成分和對熔煉后合金成分的要求有
發(fā)布時(shí)間：2020-08-25 點(diǎn)擊次數：208
-
工頻感應熔煉爐要求不連續工作，不適合空爐，因為連續工作會(huì )增加冷態(tài)發(fā)起，這不只增加了熔煉時(shí)間和能耗，并且每次都需求運用發(fā)起塊。假如運用中頻感應熔煉爐的時(shí)間短，能夠不運用起動(dòng)塊進(jìn)行冷起動(dòng)。鐵水也能夠從爐子里倒出來(lái)。替換擔子很便當。有利于在短時(shí)間
發(fā)布時(shí)間：2020-09-05 點(diǎn)擊次數：208
-
電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰極資料(一般選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子，用磁透鏡聚集成電子束，并在陽(yáng)極的加速下，以高速射向陽(yáng)極(做成電極的被熔物料相當于陽(yáng)極)，當高速的電子束射到電極表面碰撞時(shí)，由動(dòng)能轉變成
發(fā)布時(shí)間：2020-09-06 點(diǎn)擊次數：215
-
在批裝料中含有全部非活性合金元素，一起期望有必定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳能夠充沛脫氧，又起拌和效果;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過(guò)量氧以便在熔化期充沛脫碳。熔化期要避免激烈歡騰形成金屬液激烈噴濺損失，必要時(shí)在熔化期通入必定壓力的氬氣以抑止金
發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 點(diǎn)擊次數：204
-
真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成，外面用水冷卻，稱(chēng)為水冷銅結晶器。（真空熔煉爐）熔煉時(shí)，能夠將自耗電(被熔煉資料)接負極，水冷銅結晶器接正極，通電后兩間發(fā)生弧光放電，將電能轉變成熱能，發(fā)生高溫使資料熔化。熔煉過(guò)程中液態(tài)金屬熔滴經(jīng)過(guò)高溫弧區后落
發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 點(diǎn)擊次數：509
-
裝料與輔佐設備。有塊料、合金料與液態(tài)金屬等加料設備設備，常用為前兩種。小爐的塊料打開(kāi)爐蓋直接用手裝料；大型爐子為了使熔煉室連續堅持真空，專(zhuān)用閘閥在坩堝上方建有加料室，沈陽(yáng)真空感應爐用底開(kāi)式吊籃經(jīng)過(guò)加料組織將塊料直接送入坩堝。合金加料器。坐落
發(fā)布時(shí)間：2020-09-11 點(diǎn)擊次數：201
-
真空感應爐在熔化期可以去除大部分的氣體，其間氫氣可以去除百分之70到80左右，氧氣可以去除百分之30到40左右，而氮氫可以去除百分之60到70左右。真空感應爐真空感應爐爐料在升溫以及熔化的過(guò)程中，會(huì )放出很多的氣體，這回讓真空度江都。爐料在熔
發(fā)布時(shí)間：2020-09-13 點(diǎn)擊次數：202
-
真空感應熔煉爐作業(yè)原理由于具有以上諸多長(cháng)處,中頻爐作為鑄造車(chē)間的首要熔煉設備,得到了越來(lái)越多的運用。中頻爐首要由電源、感應圈及感應圈內用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料,相當于變壓器的副繞組,當感應圈接通交流電源時(shí),在感應圈內產(chǎn)生
發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 點(diǎn)擊次數：457
-
真空感應爐首要煉制加熱用電阻合金，它純凈度高、拔絲簡(jiǎn)單;一同也用于出產(chǎn)軟磁合金。60年代以來(lái)，我國邵象華、美國埃里奧特(ElliottJ.F.)和前蘇聯(lián)薩馬林(CамаринA.M.)等對真空冶金物理化學(xué)作了較全面的評述并進(jìn)行了多
發(fā)布時(shí)間：2020-09-22 點(diǎn)擊次數：257
-
真空感應爐首要用于在真空或維護氣氛下熔煉金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等），也可用于合金鋼的真空精粹和精密鑄造。真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝旋轉組織、真空體系和中頻電源控制體系組成。爐蓋、爐體、爐底
發(fā)布時(shí)間：2020-09-23 點(diǎn)擊次數：286
-
真空感應熔煉是除電弧爐以外較重要的一種電爐熔煉辦法。真空感應爐其特性有：（1）電磁感應加熱。由于加熱辦法不同，感應爐沒(méi)有電弧加熱所必需的石墨電及，然后根絕了電及增碳的或許，因此可以熔煉電弧爐很難熔煉的含碳量及低的鋼和合金。（2
發(fā)布時(shí)間：2020-09-26 點(diǎn)擊次數：258
-
真空感應爐設備特性設備體積小，重量輕、效率高、節能節電；爐子四周溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡(jiǎn)略、熔煉運轉可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好；凝聚升溫快、
發(fā)布時(shí)間：2020-09-29 點(diǎn)擊次數：246
-
真空感應爐的介紹首要在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精粹處理及精細鑄造。在電磁感應過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來(lái)提煉高純度的
發(fā)布時(shí)間：2020-10-13 點(diǎn)擊次數：292
-
真空感應熔煉爐設備特征及開(kāi)展進(jìn)程，真空感應爐廠(chǎng)家告知你真空感應熔煉爐設備是一種熔煉設備，由中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐設備等組成。感應熔煉爐設備特征：設備體積小，重量輕、效率高、節能節電；爐子周?chē)鷾囟鹊汀焿m少、作業(yè)環(huán)境好；
發(fā)布時(shí)間：2020-10-17 點(diǎn)擊次數：275
-
真空感應爐的電磁拌和是怎么構成的？真空感應爐廠(chǎng)家介紹真空感應爐熔煉是在真空條件下，使用電磁感應在金屬導體內發(fā)生渦流加熱爐料停止熔煉的，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力操控、可回收易揮發(fā)元素、準確操控合金成分
發(fā)布時(shí)間：2020-10-22 點(diǎn)擊次數：203
-
真空感應爐的線(xiàn)路維護檢修查看真空感應爐爐門(mén)密封圈是否受損，假如密封圈上有污物存在，巨力變壓器應及時(shí)進(jìn)行清潔，還是用棉布蘸酒精擦洗后涂真空脂。查看真空感應爐爐內加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時(shí)修理和替換。真空感應爐爐
發(fā)布時(shí)間：2020-10-23 點(diǎn)擊次數：247
-
真空感應爐完結金屬鍛煉的全過(guò)程在真空感應爐中利用感應電熱效應完結金屬的鍛煉過(guò)程。真空感應爐電源一般分高頻（10千赫以上）、中頻(50赫～10千赫)和工頻（50或60赫）三種。依據爐料尺寸、容量，選用電源的頻率，真空感
發(fā)布時(shí)間：2020-10-24 點(diǎn)擊次數：280
-
真空感應爐冶煉怎樣降低鋼中夾雜物？當真空熔煉爐爐內狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì )出現實(shí)際溫度與設定值相偏離，這時(shí)可通過(guò)溫度控制儀中的自整定功能來(lái)糾正其偏離量，使其升溫嚴格按照設定曲線(xiàn)進(jìn)行。加熱元件是加熱電源真空感應爐冶煉怎樣下降鋼中夾雜物？當真空
發(fā)布時(shí)間：2020-10-25 點(diǎn)擊次數：267
-
真空感應爐的相關(guān)常識及優(yōu)點(diǎn)介紹真空感應爐真空度上不來(lái)的緣由？爐體漏氣；真空泵抽氣才干缺乏；鋼液氣體含量高，放氣量大；設備存在漏水漏油現象。大型真空感應爐破真空留意事項？首先是低熔點(diǎn)揮發(fā)物的平息，將構成設備的損壞；翻爐后先參加一小
發(fā)布時(shí)間：2020-10-27 點(diǎn)擊次數：286
-
1、真空感應爐冶煉的利益是什么?真空感應爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精粹、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應爐等方法比較具有以下利益。(1)準確的控制合金的化學(xué)成分由于冶煉的全進(jìn)程是在隔絕大氣的真空下進(jìn)行的，因而減少
發(fā)布時(shí)間：2021-08-25 點(diǎn)擊次數：434
-
真空感應爐作業(yè)原理由于具有以上許多長(cháng)處,中頻爐作為鑄造車(chē)間的首要熔煉設備,得到了越來(lái)越多的運用。中頻爐首要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料,相當于變壓器的副繞組,當感應圈接通交流電源時(shí),在感應圈內發(fā)生交變
發(fā)布時(shí)間：2022-01-06 點(diǎn)擊次數：289
-
真空感應爐熔煉對坩鍋有那些要求？①真空感應爐廠(chǎng)家介紹有高的熱穩定性，防止急冷急熱發(fā)生裂紋②有高的化學(xué)穩定性，防止耐火材料對坩鍋污染；③有足夠高的耐火度和高溫結構強度，用來(lái)承受高溫文爐料沖擊；④坩鍋應有高的致密度和潤滑的工作表面，以削
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數：206
-
真空感應熔煉今后在下述四個(gè)方面仍將獲得廣泛使用：熔煉要求成分操控、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超高強度馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等；收回貴重合金料，如鎳基合金、高合金不銹鋼等；生產(chǎn)無(wú)余量加工的鑄造件；用水冷銅片鑲制坩
發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 點(diǎn)擊次數：213
-
真空感應熔煉爐的設備主要由爐殼、感應器、坩堝、傾爐組織、錠模組織、供電裝置，以及水冷體系等組成。爐殼上附設有察看、測溫、加料、取樣、搗料等裝置。爐體外裝備有真空體系、供電體系和控制體系等。真空感應熔煉爐有間歇式和半接連式兩種，可做成立式或臥
發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 點(diǎn)擊次數：245
-
真空熔煉爐開(kāi)機前必須檢查循環(huán)水路，確保設備冷卻及運行安全；系統抽真空時(shí)，要嚴格按說(shuō)明書(shū)規定的順序進(jìn)行；熔煉時(shí)必須要控制在額定功率內，不得任意加大功率，并注意人身安全；非專(zhuān)業(yè)人員操作，需經(jīng)油罐負責人許可，并熟讀說(shuō)明書(shū)，熟悉設備后方可進(jìn)行操作；
發(fā)布時(shí)間：2020-08-12 點(diǎn)擊次數：198
-
感應熔煉爐在投入運用前有必要進(jìn)行準備和查驗。首先檢查并清除感應線(xiàn)圈匝間、外表和底部的鐵屑和導電粉塵；其次檢查坩堝底部襯層和渣線(xiàn)是否損壞，坩堝出鐵口與爐內襯銜接處是否有裂紋；第三，檢查結垢。CIBLE應填充適當的爐料，打開(kāi)外循環(huán)水源閥，確保配
發(fā)布時(shí)間：2020-08-18 點(diǎn)擊次數：261
-
在真空條件下停止金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。首要包括真空感應熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的飛躍展開(kāi)，特別是伴隨著(zhù)宇航、海洋開(kāi)發(fā)、能源開(kāi)發(fā)及電子工業(yè)的快速停頓，對金屬資料(合金鋼及合金)的種類(lèi)、產(chǎn)值、特別是質(zhì)量提出了越來(lái)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 點(diǎn)擊次數：246
-
合金元素對氮含量的影響。氮在鐵合金溶液中的溶解度受其它合金成分影響較大。不同合金對氮在鋼中的溶解度有不同的作用系數，Cr、Mn、Mo、V、Nb等元素增加氮的溶解度，而Ni、Cu、Si、C等元素降低氮的溶解度。用活度系數可以有效地衡量各種元素
發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 點(diǎn)擊次數：224
-
具體操作是手動(dòng)打開(kāi)爐蓋。真空爐蓋上設有觀(guān)察孔和擋板。為了便于在熔煉過(guò)程中增加合金元素，在爐蓋上專(zhuān)門(mén)安裝了合金給料機。爐體內有感應線(xiàn)圈。經(jīng)過(guò)在爐外手動(dòng)旋轉手柄，可以很容易地將坩堝中的熔體倒入鑄錠模中。鋼錠模可以規劃成水冷形式。坩堝上部設有溫度
發(fā)布時(shí)間：2020-08-28 點(diǎn)擊次數：198
-
5kg真空感應爐熔煉爐產(chǎn)品參數：設備類(lèi)型：KZG-5。坩堝容量：3-5kg。5.0×10E-3Pa(機械泵+渙散泵）5.0×10E-4Pa(機械泵+分子泵）可根據要求選配。熔煉溫度：1750℃用石墨坩堝能夠到2100℃及以上。控制方法：操
發(fā)布時(shí)間：2020-08-29 點(diǎn)擊次數：251
-
應該控制恰當的凝集時(shí)刻。凝集時(shí)刻過(guò)短，會(huì )在電壓、電容挑選方面構成困難，過(guò)長(cháng)則會(huì )使無(wú)益的熱損。布料不當或爐料含銹過(guò)多都會(huì )發(fā)生“搭橋”現象，應該及時(shí)予以處置。“搭橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中，使得凝集阻滯，而且底部鋼液過(guò)熱容易損壞爐襯，
發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數：247
-
真空熔煉爐的操作開(kāi)真空熔煉爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等能否無(wú)缺，否則阻止開(kāi)爐。爐膛熔損跨越規則應及時(shí)修補。制止在熔損過(guò)深坩堝內停止熔煉。送電和開(kāi)爐應有專(zhuān)人擔任，送電后制止接觸感應器和電纜。當班者不得私行分開(kāi)崗位，要留神感應
發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 點(diǎn)擊次數：230
-
真空感應爐首要結構及組成：結構形式多為立式、下出料方式。其首要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動(dòng)系統、液壓系統、進(jìn)出料組織、底座、工作臺、感應加熱設備(鎢加熱體及高級保溫材料)、進(jìn)電設備、中頻電源及電氣控制系統等。真空感應爐首要功
發(fā)布時(shí)間：2020-09-12 點(diǎn)擊次數：280
-
真空感應爐碳脫氧反應大氣熔煉碳氧反應對金屬液起著(zhù)除氣效果和機械攪拌效果，但由于碳的脫氧才干不強，不能獨自用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉中，由于氣相壓力低，且碳氧反應生成的CO氣泡可以不斷的被抽走，而使平衡向生
發(fā)布時(shí)間：2020-09-20 點(diǎn)擊次數：389
-
真空感應爐中頻爐體的替換非常的快捷,可以依照加工工件規范的大小,需配備不同規范的中頻爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使整個(gè)爐體的替換變得簡(jiǎn)練、快捷、便當。設備完全設備的保護措施非常的完全，整臺機器設有水溫、水壓、缺相、超壓、超流、限壓、限
發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 點(diǎn)擊次數：483
-
1、真空感應爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)是什么?真空感應爐冶煉是在負壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應爐等方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。(1)能夠很好的控制合金的化學(xué)成分由于冶煉的全過(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此
發(fā)布時(shí)間：2022-06-10 點(diǎn)擊次數：443
